1, ຂະບວນການຜະລິດເອເລັກໂຕຣນິກຜ້າໃຍແກ້ວ, ເຊິ່ງມີລັກສະນະໂດຍ: ລວມທັງຂັ້ນຕອນດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້: ການແຕ້ມເສັ້ນລວດ: ທໍາອິດ, ຕົວແທນ infiltrating ທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນ configured ເພື່ອປະກອບເປັນຮູບເງົາເທົ່າທຽມກັນກ່ຽວກັບສາຍຕົ້ນສະບັບ; knot ເສັ້ນດ້າຍ, ຂະບວນການ knot ເສັ້ນດ້າຍປະກອບມີ: ບິດ (ບິດເບື້ອງຕົ້ນ), batch warping (ຫຼື warping ປະສົມປະສານ), ຂະຫນານ shaft ຂະຫນານ, threading warp, air jet weaving.

2, ການປິ່ນປົວຫລັງ, ຂະບວນການຫຼັງການປິ່ນປົວປະກອບມີ: ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ batch, ການປິ່ນປົວສານເຄມີພື້ນຜິວ; ການອົບແຫ້ງມ້ວນເຂົ້າໄປໃນມ້ວນຜ້າ, ຫຼັງຈາກການກວດກາແລະການຫຸ້ມຫໍ່ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຮັບຜ້າເສັ້ນໄຍແກ້ວ.

3. ອີງຕາມຂະບວນການຜະລິດຂອງຜ້າເສັ້ນໄຍແກ້ວເອເລັກໂຕຣນິກທີ່ໄດ້ກ່າວມາໃນຂໍ້ອ້າງ 1, ຄຸນລັກສະນະຂອງມັນແມ່ນດັ່ງນີ້: ໃນຂັ້ນຕອນ A, ຕົວແທນ infiltrating ແຕ້ມເສັ້ນລວດສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຖືກດັດແປງປະເພດແປ້ງ, ແລະເສັ້ນລວດຕົ້ນສະບັບແມ່ນ 6817 tex.

4. ອີງຕາມຂະບວນການຜະລິດຂອງຜ້າເສັ້ນໃຍແກ້ວເອເລັກໂຕຣນິກທີ່ໄດ້ກ່າວມາໃນຂໍ້ອ້າງ 1, ຄຸນລັກສະນະຂອງມັນແມ່ນດັ່ງນີ້: ໃນຂັ້ນຕອນ B, ຂະຫນາດຂອງທາດແປ້ງທີ່ຖືກດັດແປງແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຂະຫນາດເສັ້ນດ້າຍໃນຂະບວນການ warping batch.

5. ອີງຕາມຂະບວນການຜະລິດຂອງຜ້າເສັ້ນໄຍແກ້ວເອເລັກໂຕຣນິກທີ່ໄດ້ກ່າວມາໃນຂໍ້ອ້າງ 1, ຄຸນລັກສະນະຂອງມັນແມ່ນດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້: ໃນຂັ້ນຕອນ C, ອຸນຫະພູມສູງ depulsing furnace ຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແລະການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ batch. ອຸນຫະພູມຂອງ furnace ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແມ່ນຄວບຄຸມຢູ່ທີ່ 420-465 ℃, ແລະອຸນຫະພູມຂອງການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ batch ແມ່ນຄວບຄຸມຢູ່ທີ່ 400-430 ℃.

6. ອີງຕາມຂະບວນການຜະລິດຂອງຜ້າເສັ້ນໄຍແກ້ວເອເລັກໂຕຣນິກທີ່ໄດ້ກ່າວມາໃນຂໍ້ອ້າງ 1, ຄຸນລັກສະນະຂອງມັນແມ່ນດັ່ງນີ້: ການປິ່ນປົວສານເຄມີພື້ນຜິວຂອງຜ້າເສັ້ນໄຍແກ້ວແມ່ນໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວດ້ວຍຕົວແທນການປິ່ນປົວ silane.

https://www.heatresistcloth.com/